Auf die Dateigrößte hätte ich auch selber kommen müssen ;P Jetzt funktioniert es wieder, kein Wunder wenn ich hier versuche 6MB Bilder hochzuladen :(
Danke!

Bei mir ist bei meinem linken Extruder ein kleines Problem aufgetreten (nutze seit Anfang an eigentlich nur den Linken), und zwar knattert er manchmal und dann kommt kein gleichmäßiger Materialfluss zustande, bzw. ein komplettes Abbrechen über ein paar cm.
Muss man hier evtl. Schrauben nachziehen weil der Anpressdruck im Extruder nicht mehr stimmt? Ich wollte an den Extrudern jetzt nicht ohne genaue Infos rumschrauben!!!
Hat jemand von euch damit schon Erfahrungen gemacht? Ich bin jetzt auf den Rechten umgestiegen und dieser funktioniert noch einwandfrei, zudem habe ich versucht an der Materialzuführung zu arbeiten, um ein konstanten Materialzufluss des PLA/ABS zu gewährleisten und damit hier alle Faktoren auszuschließen, die das oben beschriebene Problem betreffen.

Hierfür habe ich einmal eine neue Kopfplatte erstellt, bei der die Zuführungen genau zentriert über den Löchern im Extruder liegen (die schwarze Platte die im Auslieferungszustand verbaut war, war bei mir alles andere als zentriert und die Bohrungen für das Filament lagen so am Rand, dass sie theoretisch dort verklemmen könnten. Zudem sind jetzt die Kabel geschützt unter der Platte -> Habe die Temperaturen über den Motoren gemessen und diese gehen nicht über 40°C -> unbedenklich für die Kabel. Leider behebt dieses nicht 100% die Probleme mit meinem linken Extruder... Mal auf den MK8 MOD warten, das verspricht mir Besserung!
Ich hatte noch Plug and Cool-Anschlüsse von meiner Wasserkühlung hier, also habe ich diese direkt mit integriert G1/8 Gewinde!



Hier der Link zu meiner modifizierten Kopfplatte, werde ich auch noch im Thingiverse hochladen:
https://dl.dropboxusercontent.com/u/8244...ruderplatte.stl

Heute werde ich mir noch eine Halterung für die Filamentzuführung für die Rückseite des Duplicators bauen. Bisher baue ich ausschließlich alles so auf, ohne direkt in den Duplicator einzugreifen...heißt alles zum klemmen oder anschrauben, ohne extra Löcher bohren zu müssen.
Werde euch wenn ich die Zuführung fertig konstruiert habe, diese auch hier anfügen!

Die Scharniere bekommt ihr im Thingiverse unter dem folgenden Link:
http://www.thingiverse.com/thing:23454

Hierbei ist folgendes zu beachten, die Teile passen nicht direkt und diese kleinen Splinte sind nicht zu gebrauchen -> Schrauben!!!
Damit die richtig klemmen, legt sie flach bei 190°C in den Backofen und drückt sie leicht zusammen! Das Plexiglas welches ich genommen habe hat 2mm -> Dafür braucht ihr die beiliegenden Spacer. auch hier Backofen.
Um Kratzer am Duplicator zu verhinden, habe ich dünnes Gummimaterial um die Stellen geschlagen wo die Klammer drauf kommen (hatte ich hier noch liegen). Die Türen halten BOMBENFEST ohne Löcher oder sonstiges am Duplicator zu modifizieren!



Habt noch einen schönen Restsonntag und schön fleißig drucken ;)

Genau die Stelle ist mir auch schon aufgefallen und eine Abdeckung dafür ist auch schon angedacht! Ich werde die hier auch rein stellen! Heute finde ich aber keine Zeit mehr dafür..leider! Halte dich/euch auf dem Laufenden!!!

Sooodale und mal wieder News ;P Ich kann bald einen "Neurosis Duplicator"-Thread aufmachen hehe
Dieses Mal die versprochene Filamentzuführvorrichtung, die ich konstruiert habe!



Datei gibts für euch hier:
https://dl.dropboxusercontent.com/u/8244...amenthalter.stl

GN8

http://www.autodesk.de/products/autodesk...mily/free-trial

Inventor kannst du einen Monat lang kostenfrei testen. Wenn du Student bist, gibt es die Version auch kostenlos für einen unbegrenzten Zeitraum!
Inventor hat eine Teildatenbank, Wellengenerator und noch viel mehr! Zahnräder sind nicht enthalten, aber ziemlich leicht selber erstellt. Es gibt jedoch auch 2d Tools um Zahnräder zu erstellen und diese dann per .dxf oder .dwg im Inventor in eine Skizze zu importieren. Diese muss dann nur noch extrudiert werden. Tada.
Ich habe bisher ProE, Solid Edge und Inventor im Gebrauch gehabt und kann Inventor nur empfehlen!
Ich glaube Solid Edge hat auch eine Testversion, am besten zu probierst mal rum.
Gute CAD-Tool for free wirst du leider nicht viele (keine) finden.

Swiss, du bist nicht zufällig Büchsenmacher? ^^
Ps. was ich gerade bei dir sehe... wenn man Teile nachträglich mit einer Feile bearbeitet, wird die Oberfläche irgendwie geöffnet und gerade bei sehr hellen Farben dringt dann nach einiger Zeit dreck in die Mikropooren ein und das Ganze wird dreckig. Habe diese Erfahrung mit dem weißen PLA gemacht. Drucke ich und lasse das Teil unbehandelt, kann ich es in Matsch einlegen, abwaschen und es ist wieder sauber. Mache ich das Ganze mit einem gefeilten Teil (und nass geschmirgelt...poliert ^^)...dödöööööööö es wird dreckig...
Hat jemand von euch schon Erfahrungen mit der Nachbehandlung? Ich habe schon sehr viel bei PLA von Tetrahydrofuran gelesen... aber das Zeug ist nicht so einfach zu bekommen :(
An Aceton für ABS ist da leichter dran zu kommen ;P Sonstige Ideen für die Oberflächenbearbeitung?

Grüße

Deutschland? Oder wie der Name schon sagt eher Schweiz?